9月8日，由輝銳自主研發(fā)精工打造的Metal+?氣氛保護(hù)激光金屬增材制造設(shè)備在輝銳南京總部安裝完成，并于近日在客戶現(xiàn)場完成了設(shè)備的調(diào)試交工作。

輝銳光電擁有激光增材制造領(lǐng)域核心技術(shù)優(yōu)勢，儲備了多種高性能合金材料的激光增材工藝數(shù)據(jù)庫，公司理念以服務(wù)客戶為中心，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能，用技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)不斷前行，助力中國智造！

客戶要求

1.該系統(tǒng)主要用于金屬零件的激光增材制造及再制造、合金化，配置靈活方便、操作安全，可實現(xiàn)熔覆速度、送粉量、激光功率等參數(shù)的精確設(shè)定和控制。

2.適應(yīng)材料、材質(zhì)：

鐵基、鈷基、鎳基、鈦基、鋁合金，其它類型金屬材料。

3.設(shè)備的工作條件：

工作電壓：380V（±10%）三相，50 Hz或者60HZ (±1%)。

環(huán)境要求：環(huán)境溫度：0°C~40°C；

相對濕度：<95%。

設(shè)備介紹

該設(shè)備適用于對水氧凈化要求較高、高性能金屬零部件增材再制造應(yīng)用，例如：航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C零部件，石油鉆具，模具等產(chǎn)品，也可用于金屬直接成型（3D打印）制造新品。

圖2 設(shè)備外觀圖

該設(shè)備亮點

● 采用惰性氣體密封式工作環(huán)境，水氧含量可降至1ppm以內(nèi)； 
● 小型零件通過過渡艙送入取出，大型零件可通過開啟前掀式玻璃窗送入取出； 
● 配備輝銳自主研發(fā)的工業(yè)CCD視頻監(jiān)測系統(tǒng)（同軸成像系統(tǒng)），可對熔覆過程進(jìn)行實時監(jiān)測和閉環(huán)控制； 
● 配備輝銳三維模型切片和路徑生成軟件； 
● 集成了激光熔覆、快速成型等常用材料的工藝數(shù)據(jù)； 
● 可實現(xiàn)手機遠(yuǎn)程端智能操作；

交付熔覆樣件
  

圖3 閉環(huán)反饋下熔覆樣件

采用惰性氣體封閉式工作環(huán)境下多道搭接的熔覆樣件對比

圖4 鈷基合金Stellite6 熔覆后金相圖

圖5 鈦合金TC4 熔覆后金相

激光熔覆 認(rèn)準(zhǔn)輝銳

輝銳光電秉承追求卓越，精益求精的企業(yè)精神，團隊日以繼日，攻克艱難，輝銳從接到客戶需求到設(shè)備交付過程，各項問題跟蹤、改善，確保設(shè)備以最優(yōu)的性能與品質(zhì)，按時按質(zhì)的交付于客戶使用。